数控无心磨床可用于对各种圆柱体零件，环形零件及长棒料进行通磨加工，对圆锥小于1：20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。适用于成批和大量生产需要。

    数控无心磨床主要部件性能及技术特性：

    1、床身床身机体采用铸铁,经正常化热处理及自然时效1年以上，以稳定内部结构、合理的力学设计和优良的材质确保在使用过程中不变形且坚固耐磨。

    2、砂轮导轮主轴均采用高液体静压主轴

    高液静压主轴是由静压主轴，轴瓦和主轴座组成，融汇国内外制造工艺，经专业人士精心装配而成，高液静压主轴特点通过油泵产生压力，经分配器均匀分配到轴瓦的四个静压油腔里，建立刚性压力，支撑主轴处于悬浮状态，在静态时主轴与轴瓦不接触，摩擦力非常小，这一特点有均化轴误差作用，主轴旋转精度极高，主轴在动态时产生动效应与静压叠加使得主轴刚性更好精度更高使用寿命更长，理论上讲是可以无现寿命。

    主轴采用合金钢，经调质、渗碳热处理之后再经电脑控制深冷处理，其表面硬度达到HRC-62°以上，单边有效硬化，之后经多次精密研磨，精度高、刚性强、不易变形，使用寿命长。主轴组装完成后，均经动平衡试验校正。导轮主轴传动采用伺服单元加蜗轮减速机传递动力，获得低速大转矩恒速控制，转动精度高，低速无爬行，调速范围宽，线速1-300转任意调整，适应不同工件直径线速度需求。

    3、调整轮传动系统：调整轮主轴驱动马达采用台达伺服马达，转速控制可任意设定转速，当调整轮外径变化时仍可保持相同的线速度，研磨出产品。

    4、主轴循环油系统：主轴自动润滑循环油与油压修整装置为同一油泵，外制油箱，清洗换油方便，主轴循环油经两个滤油装置过滤并装有压力控制器，确保主轴寿命。

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