目前我国大多数传统的无心磨床都运用一般的丝棒作为内驱力，这是形成该磨床作业不精准的主要原因。因为这两个燃料棒之间存在差距，而导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。高精度无心磨床因为运用滚珠杆，差错会比较小。

    一般的操作方法是在进刀时回来三圈，然后进入三圈以消除空隙引起的差错。假如仍然不精确，咱们需求履行其他操作。对怎么处理这件事有一个扼要的了解。

    1、看螺丝制动手轮是否锁住了。假如你不能确定它，你顶住丝杆制动手轮丝锥的两颗销子掉了，抓住螺丝刹车手轮龙头和查看重新安装。假如下滑板进刀不精确，查看东西架的左边或右侧是否触及了下落的工件。这个问题有时会发作，需求查看。

    2、对于无心磨床类型，因为刀具从右下角进给，查看进刀手轮的固定螺钉和进给螺钉上的防回缩螺钉是否松动或空隙是否过大。来回滚动感觉手轮的空隙太大，或者旋转时手轮是否太紧。

    3、向下微调进料壳的偏移或松动将导致下滑冲突斜齿轮和调整螺钉之间的空隙过大。或者拧紧螺母会使旋转不灵活。一般，螺母松动也会导致进刀不精确。

    4、手轮微调和丝杆差动盘传动螺钉均有固定螺丝，也要保证有没有松动、微调螺丝和螺丝的贴边轴承，以确保没有磨损或过大的空隙。

    对于轻微磨损，能够适当拧紧，严峻磨损的零件需求及时更换，尽可能配上质量好的零件，能够提高磨床进给的精度，下降机器的维修率。

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